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废钢剪切机

废钢剪切机

简介 废钢剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备,用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工,该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-4次/min。该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题,被...

 

 
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产品介绍

简介
废钢剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备,用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工,该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-4次/min。该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题,被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的常用设备。

工作原理

液压龙门剪设备系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成,形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件,并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向;下梁用来安装下刀座;上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀,滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成,剪切油缸固定在上梁上,活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接;在剪切油缸活塞杆的推动下,使滑块焊合件完成下行动作;剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上;滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中,滑块与联接板联接,在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上,用来固定下剪切刀(定刀)。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成,压料缸支座固定在机座墙水板上,用来安装压料油缸;压料油缸尾部安装于压料缸支座上,活塞杆头部与压料板联接;压料板安装于压料板滑槽内,在压料油缸驱动下上、下动作,完成对物料的压紧和松开动作。

适用范围

性能特点

1、本设备采用液压传动,与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切断面大、剪刀口调整方便等优点,操作使用安全,易于实现过载保护。
2、本设备具有手动、自动功能,操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止,并可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得较好的工作效益。
3、本设备设计了快速型,在不增加电动机功率及油泵排量得状况下,在(约250吨)剪切下速度保持快速,剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力,从而提高工效近一倍。
4、活塞采用国外BSF格来圈密封,不仅在高油温下能保持剪切力不变,而且在长时间运行或油温较高状况下仍能保持剪切力不变。这些优点提高了本机质量品位,延长了机器使用寿命。
5、本机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下,设计了快速回路,使剪切速度由原每分钟3次增至每分钟5次(指剪刀张口时次数),提高工效近一倍。

设备保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备,平常须做到人离机停。

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